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小型灌装机是包装机械的一种，广泛应用于食物、化工、医药等行业。采用灌装机不仅可以进步劳动出产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少出产环境与被装物料的相互污染。所以，现代化包装行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机从结构上主要包括三部门：储料罐、灌装主机和变频调速传送门。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部门控制电磁阀封闭休止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定间隔处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时封闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子进口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子正确的定位，使喷嘴正确对准瓶口。
传送带传送带电念头由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，进口吻缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口吻缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，进口吻缸伸出，将进口挡住不再进瓶，传送带电念头休止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口吻缸缩回，传送带电机又开始滚动，将灌满的瓶送出，然后，进口吻缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
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