圆瓶贴标机中影响贴标精度的主要因素
贴标的整个运作过程看,包括几个过程:取标,送标,同时容器传输,定位,然后贴标,覆标,滚标。从工艺路线上看,影响贴标精度的因素包括:容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。
容器精度定位,当表标签在瓶上的位置有严格要求时,就需要严格定位。常见的定位方式,主要利用容器外形定位,比如容器上的凹点、合模线,光电定位点等,通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。
贴标精度,贴标时,瓶子旋转,标签运动,存在着一个偏差,这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此,需要设计好同步机构,在贴标瞬间,瓶子旋转线速度和伸标速度相等,以达到相对静止,提高贴标精度。
覆标和搓标精度,贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合,但是在刚接触瞬间,标签和瓶子之间容易滑动,影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。
此外,传送带的不稳定,检测工具本身的误差,瓶子旋转时的偏离等因素均会影响到贴标精度,在设计贴标机时均需要根据实际情况综合考虑。