一、机械类故障
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卡盒或盒子输送不畅
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检查盒子质量,确保无变形或尺寸误差。
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调整导轨宽度,确保与盒子匹配。
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清洁或更换吸盘,检查气路压力(通常需0.4~0.6MPa)。
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调整输送带张力或同步带位置。
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原因:盒子变形、导轨偏移、吸盒机构气压不足、输送带过紧/过松。
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处理:
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开盒失败
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更换吸盘或清洁真空管路。
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检查真空发生器是否堵塞,调节真空度。
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预折盒盖或调整开盒机构角度。
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原因:吸盘磨损、真空不足、纸盒胶口过紧或未预折。
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处理:
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推料机构卡阻
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调整前道输送定位装置(如导向栏)。
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校正或更换推杆,检查润滑情况。
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清洁或更换光电传感器。
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原因:产品位置偏移、推杆变形、传感器失灵。
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处理:
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二、电气与控制系统故障
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PLC报警或停机
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检查传感器接线及灵敏度(如光纤放大器数值)。
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复位过载保护,排查机械卡死点。
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确认急停按钮是否复位。
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原因:传感器信号丢失、电机过载、急停触发。
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处理:
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伺服/步进电机异常
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查看驱动器错误代码(如E-09表示过流)。
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检查联轴器是否松动,减轻机械阻力。
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原因:驱动器报警、编码器故障、机械负载过大。
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处理:
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三、气动系统故障
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气缸动作缓慢或不动作
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检查空压机输出压力(≥0.6MPa)。
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拆卸电磁阀清洗或更换。
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润滑气缸或更换密封件。
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原因:气压不足、电磁阀堵塞、气缸密封圈老化。
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处理:
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漏气现象
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用肥皂水检测漏点,紧固或更换接头。
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原因:气管接头松动、快换接头损坏。
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处理:
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四、产品与包装匹配问题
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产品无法装入盒子
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调整产品摆放方向或更换模具(如料斗)。
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联系厂家确认设备兼容性(如盒子最小/极限尺寸)。
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原因:产品尺寸超差、装盒机规格不匹配。
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处理:
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说明书遗漏或折叠错误
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清理输送通道,检查说明书堆叠状态。
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重新调整折纸辊间隙。
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原因:说明书输送机堵塞、折纸机构调整不当。
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处理:
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五、其他常见问题
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标签无法贴合:检查贴标头压力、标签纸卷张力。
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噪音异常:紧固螺丝,检查轴承或齿轮磨损。
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频繁停机:优化PLC程序逻辑,减少冗余检测。
维护建议
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每日检查:清洁导轨、补充润滑油,检查气压。
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每周维护:校准传感器,紧固机械部件。
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年度保养:更换易损件(如吸盘、皮带),全面检查电气系统。
若故障无法排除,建议联系设备厂家并提供以下信息:
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故障代码(如PLC显示)。
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现象视频(记录异常动作)。
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近期更换的部件。