设计难点
卧式充填封口包装机的度设计是非常重要的:传输机速度和密封剪切功能必须同步,以便两种产品的等级相同,细小的计算错误和时间误差都可能导致不必要的浪费;此外,相距一定间隙的传送带必须协调一致,以确保产品定位在合适的位置;同时,薄膜必须居中,以使产品名称和徽标处在可见位置。
速度问题也是卧式充填封口包装机的设计难点,尤其是单轴流程式包装机的设计会影响产量,在这种传统的设计中,所有主要的零部件——产品传输机、翅形封口等——是在高马力电机和机械凸轮的作用下受主轴驱动的,然而,机械齿轮和大型电机会导致突然停机和启动困难。控制系统面临的其他挑战有:
◆快速完成换膜过程;
◆在停机状态下调整动作配置,调整产品或薄膜的位置;
◆保持机器速度提高时薄膜的定位;
◆保持连续一致的薄膜张力,并剪切和密封薄膜;
◆确保准确检查和清除废品;
◆生成可根据消费者和产品的要求轻易更改的机器设计。
罗克韦尔自动化公司的解决方案
集成体系结构允许工程师组装zui快速度和zui率运转的机器是因为:
Ultra300驱动器独立控制每一个主要零部件并为其提供电力,从而为OEM和用户突破了单轴设备的限制。
动作指令为各种传动机构和凸轮体系的相互关系提供了相位调整。
高速定位循环(低于50微秒)提供了机器圆盘刀的控制。
高分辨率反馈设备(高达2M次/转)支持功能提供了高带宽伺服响应。
Logix系统的注册标志能输入任何物理轴的位置,还能选择发生时间。该时间可用于确定系统中任何其他物理轴和虚轴的位置,有助于控制的薄膜定位。
Logix控制系统——综合采用了产品跟踪技术(移位寄存器)和输出凸轮——可准确触发废品处理机制,而不会给控制器增加负担。
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