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流化床包衣工艺技术

2010年06月07日 15:28:20来源：创志机电科技发展（上海）有限公司

流化床包衣工艺技术

新型包衣工艺

  • 薄膜包衣、脂质体热熔包衣。

  • 有效地控制颗粒的表面特性。
    使产品对水分、光线、空气等起到防护。

  • 有效地控制颗粒的溶解、崩解以及活性成分的释放。

  • 用于粉末、丸子的包衣。



工艺优势

均一、连续的薄膜衣。可用于水溶性及有机溶剂的包衣。包衣和干燥过程在同一台设备中进行。
封闭式设计，产品在上料及出料过程均可在密闭的状态下完成，避免了产品过多地与环境接触。



工作原理



顶喷包衣

这个工艺主要用于普通的包衣，也可用于肠溶包衣。
顶喷包衣过程中，热风经过底部的气流分布板将颗粒向上吹起，保持良好的流化状态。
包衣液通过喷嘴自上而下喷入流化床，与颗粒运动方向相反。喷雾包衣后的颗粒经过向上的热空气进行干燥。低粘度的雾化小液滴确保了衣膜的均匀性 。



底喷包衣

这个工艺特别适合于控释制剂的包衣。
只需进行少量包衣即可形成一个完整密封的表面衣膜。
喷嘴安装的方向与热空气通过气流分布板进入流化床的方向一致。通过使用导流筒以及内外开孔率不同的气流分布板，使得颗粒在导流筒内加速上升的同时进行了喷雾包衣。
颗粒继续向上运动，并干燥，从导流筒外下落回气流分布板上。于是，这些颗粒又再一次地从导流筒外向导流筒内运动，并被喷雾包衣。如此循环往复，颗粒表面就形成了平整均一的衣膜，并且不同粒径的颗粒也能被均匀的包衣。

关键词：流化床,包衣,

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